اعلی کارکردگی والی موٹروں کی بڑھتی ہوئی مانگ نے نئے موٹر لیمینیٹ مواد کی بہت زیادہ مانگ پیدا کر دی ہے۔

تجارتی مارکیٹ میں، موٹرلیمینیشن کو عام طور پر اسٹیٹر لیمینیشن اور روٹر لیمینیشن میں تقسیم کیا جاتا ہے۔موٹر لیمینیشن میٹریل موٹر سٹیٹر اور روٹر کے دھاتی پرزے ہیں جو ایپلی کیشن کی ضروریات کے لحاظ سے اسٹیک، ویلڈیڈ اور بانڈ ہوتے ہیں۔.موٹر لیمینیشن کا مواد موٹر یونٹوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔یہ مواد موٹر کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں اور نقصانات کو کم کرتے ہیں۔موٹر لیمینیشن کا عمل موٹر ڈیزائن کا ایک لازمی حصہ ہے۔موٹر لیمینیشن کے مواد کا انتخاب اہم ہے، درجہ حرارت میں اضافہ، وزن، لاگت، اور موٹر آؤٹ پٹ کچھ اہم خصوصیات ہیں جو استعمال شدہ موٹر لیمینیٹ کی قسم سے بہت زیادہ متاثر ہوتی ہیں، اور موٹر کی کارکردگی زیادہ تر موٹر لیمینیٹ پر منحصر ہوتی ہے۔ استعمال کیا جاتا ہے

کمرشل مارکیٹ میں مختلف وزن اور سائز کی موٹر اسمبلیوں کے لیے موٹر لیمینیٹ کی بہت سی قسمیں ہیں، اور موٹر لیمینیٹ مواد کا انتخاب مختلف معیارات اور عوامل پر منحصر ہے جیسے پارگمیتا، لاگت، بہاؤ کی کثافت، اور بنیادی نقصان۔موٹر لیمینیشن میٹریل کی مشینی اسمبل ہونے والے یونٹ کی کارکردگی پر بڑا اثر ڈال سکتی ہے۔اسٹیل میں سلکان کو شامل کرنے سے برقی مزاحمت اور مقناطیسی فیلڈ کی صلاحیت میں بہتری آسکتی ہے، اور سلکان موٹر لیمینیٹ مواد کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔موٹر لیمینیٹ مواد کے لیے اسٹیل پر مبنی پروڈکٹ کے طور پر، اسٹیل پر مبنی مصنوعات کی مانگ بہت زیادہ ہے۔موٹر لیمینیٹ میٹریل مارکیٹ میں سلکان اسٹیل ترجیحی مواد ہے۔

ٹھوس کور کی صورت میں، ناپے جانے والے ایڈی کرنٹ ان سے کہیں زیادہ بڑے ہوتے ہیں جو لیمینیٹڈ کور میں ہوتے ہیں، جہاں لیمینیشن کی حفاظت کے لیے ایک انسولیٹر بنانے کے لیے ایک لاک کوٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، ایڈی کرنٹ کو ٹرانسورس سمت میں نہیں دیکھا جا سکتا۔کراس سیکشن کا اوپر کی طرف بہاؤ اس طرح ایڈی کرنٹ کو کم کرتا ہے۔مناسب وارنش کوٹنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آرمیچر کور لیمینیشن پتلے رہیں بنیادی وجہ – لاگت کے لحاظ سے اور مینوفیکچرنگ مقاصد کے لیے، جدید ڈی سی موٹرز 0.1 اور 0.5 ملی میٹر موٹی کے درمیان لیمینیشن استعمال کرتی ہیں۔یہ کافی نہیں ہے کہ ٹکڑے ٹکڑے کی موٹائی کی صحیح سطح ہو، سب سے اہم بات یہ ہے کہ سطح دھول سے پاک ہونی چاہیے۔دوسری صورت میں، غیر ملکی اداروں کی تشکیل اور لیمینر خرابیوں کا سبب بن سکتا ہے.وقت گزرنے کے ساتھ، لیمینر بہاؤ کی ناکامی بنیادی نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔چاہے بانڈڈ ہو یا ویلڈیڈ، لیمینیشن ڈھیلی ہو سکتی ہے اور ٹھوس مواد پر ترجیح دی جاتی ہے۔

اعلی کارکردگی والی الیکٹرک موٹروں کی بڑھتی ہوئی مانگ نے نئے موٹر لیمینیٹ مواد کی مانگ میں نمایاں اضافہ کیا ہے۔پیشن گوئی کی مدت کے دوران، صنعتی، آٹوموٹو، تیل اور گیس کی صنعتوں، اور اشیائے خوردونوش جیسی اختتامی استعمال کی صنعتوں کی توسیع سے موٹر لیمینیٹ کے لیے جامع مواد کی مانگ میں اضافہ ہوگا۔بڑی مانگ پیدا کریں.بڑے مینوفیکچررز قیمتوں میں تبدیلی کیے بغیر موٹرز کے سائز کو کم کرنے کے لیے کام کر رہے ہیں، جس سے ہائی اینڈ موٹر لیمینیٹ کی مانگ مزید بڑھے گی۔اس کے علاوہ، مارکیٹ کے کھلاڑی موٹر کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لیے نئے موٹر لیمینیٹ مواد کی تیاری میں بہت زیادہ سرمایہ کاری کر رہے ہیں۔امورفوس آئرن اور نانو کرسٹل لائن آئرن کچھ جدید موٹر لیمینیٹ مواد ہیں جو فی الحال استعمال ہوتے ہیں۔موٹر لیمینیٹ مواد کی تیاری کے لیے بڑی مقدار میں توانائی اور مکینیکل قوت درکار ہوتی ہے، جس سے موٹر لیمینیٹ مواد کی مجموعی مینوفیکچرنگ لاگت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔مزید برآں، خام مال کی قیمتوں میں اتار چڑھاؤ موٹر لیمینیٹ مارکیٹ میں رکاوٹ بن سکتا ہے۔

بڑھتی ہوئی تعمیراتی صنعت کو غیر پوری مانگ کو پورا کرنے کے لیے جدید تعمیراتی آلات کی ضرورت ہوتی ہے، اور جیسے جیسے تعمیراتی صنعت پھیل رہی ہے، توقع ہے کہ اس صنعت سے شمالی امریکہ اور یورپ میں موٹر لیمینیٹ بنانے والوں کے لیے ترقی کی گنجائش پیدا ہوگی۔بھارت، چین اور اوقیانوس اور دیگر بحرالکاہل ممالک میں آٹوموٹیو اور تعمیراتی شعبوں میں صنعتی توسیع اور توسیع کی وجہ سے موٹر لیمینیٹ بنانے والوں کے لیے بہترین مواقع پیدا ہونے کا امکان ہے۔ایشیا پیسیفک میں تیزی سے شہری کاری اور ڈسپوزایبل آمدنی میں اضافہ موٹر لیمینیٹ مارکیٹ کی ترقی کو فروغ دے گا۔لاطینی امریکہ، مشرق وسطیٰ افریقہ، اور مشرقی یورپ ابھرتے ہوئے خطوں اور آٹوموٹیو اسمبلیوں کے مینوفیکچرنگ مرکز کے طور پر ابھر رہے ہیں، جن سے موٹر لیمینیٹ مارکیٹ میں نمایاں فروخت ہونے کی توقع ہے۔